青岛艾普仕 · 自研产品
APSer-Aps
面向制造企业的生产排程系统
APSer-Aps 是青岛艾普仕（APSer）自研的生产排程系统，作为定制交付的底座使用。
用约束求解替代 Excel 手工排产：按多层 BOM 与全工序建模，支持有限产能、多机台多工序、工装同时性，换型、工作日历、物料齐套等约束可按工厂逐项开启。
排程结果可在甘特工作台上拖拽、校验、写回；急单插入给出 4 套权衡方案并附代价对比，可发起评审，相关车间全部确认后下发。
排程内核自研，底层约束求解引擎采用 Google 开源 OR-Tools CP-SAT（Apache 2.0 许可）。
用您的真实订单、工序、设备数据一起跑一遍
如果您也这样排产
排产难，难在「约束太多、人脑算不过来」
排产时没看物料，排好了车间才发现料没到，停线等料。
设备有的忙死有的闲死，负载不均，没人算得清怎么匀。
客户问交期只能拍脑袋，承诺了又交不上，反复解释。
老师傅凭经验排，人一请假，排产就没人接得住。
Excel 排产表越改越乱，一个急单插进来，整张表重排一下午。
它是什么
确定性约束求解，每个结果可复核
把您的订单、工序、机台、工装、换型和交期写成一组约束，求一个满足全部硬约束、并在目标上尽量优的排法。
排程内核自研，底层约束求解引擎采用 Google 开源 OR-Tools CP-SAT（Apache 2.0 许可）。
计划写回前都要过一道独立复核（按写回途径查工序先后与上下层供需先后，或机台兼容、机台占用与工装冲突），不通过就不写回；求解状态如实标注是可行解还是已证最优。
硬约束 · 必须满足
机台兼容性
一道工序只能上能干它的机台，系统不会排到干不了的设备上。
机台不重叠
一台机同一时刻只干一个工单，不会出现两件活抢一台机（熔炼炉合炉、外协单位不受此限）。
工装同时性
同一套模具 / 钢网同一时刻只能用在一处，自动避开冲突。
加工时长
按数量乘标准工时算占机时长；开启良品率后按良品率反推投产量再算，开启换型时长后同一台机换模具 / 钢网之间留出换型时间。
优化目标 · 在约束内尽量好
少延期
按订单优先级压低加权延期，尽量不误交期。
更紧凑
压低总工期，让机台排满、早完工。
少换型
在排产规则里选「少换型」后，每台设备尽量少用不同的模具 / 钢网，少停机换型；默认不计换型代价。
少扰动
急单重排的「最小扰动」方案尽量不动现有计划，只做必要的调整。
如实说明
- · 排程内核是确定性求解，大模型只做外围解读：预警解读、急单方案解读、把评审驳回意见整理成约束草稿（经您逐条确认后系统据此重排）、问答和看板卡片挑选，数字全部来自确定性计算。
- · 大规模问题可能给出可行解而非理论最优，求解状态如实标注。
- · 价值在可复核、把隐性经验显性化，最终由您判断。
核心能力
排程要用到的，它都内置了
全工序、多层 BOM 建模
客户订单按 BOM 逐层拆到生产订单再到工单，分车间、产线；开启「全工序」后按工单的全部工序建模，不开时只排瓶颈工序。
真实约束
机台兼容与工装冲突始终生效；换型时长、工作日历（班次、节假日、维保）与加班预算、外协周期、良品率反推投产，可按工厂逐项开启。
物料齐套
默认按关键元件到货日限制开工；开启全料齐套后，按在手、在途和已批准采购的到货时序逐单配料，计划期内配不齐的标为缺料待排，不排进计划。
两阶段排产
可在求解规则里选用：先在秒级给出满足全部硬约束的可执行计划并写回，再分窗优化一遍，结果更优且复核通过才替换。
急单多方案与评审
急单进来给出 4 套权衡方案并附代价对比，可发起急插单评审，相关车间全部确认后下发；不拆工单的工厂也可在甘特上直接拖入写回，排产规则也可设为由一键排产直接排入。
一键排产、评审下发、车间微调和手工写回都记入排产记录。
数据导入与治理
订单可用 Excel / CSV 批量导入：自动校验、识别重复、给出异常清单，导入后先预排试算、不动现有计划，由您决定是否排产。
数据治理可查出工时定额与报工偏差、成品缺主料（按单层 BOM 判断）、编码写法不一致、库存账实不符。
附：急单场景
急单来了，给您 4 套方案，代价摆在桌面上
急单进来，系统由约束求解给出 4 套权衡方案，每套都把代价算清楚；您选定方案后可发起急插单评审，相关车间全部确认后才下发。
急单本身缺料时如实标为缺料待排，不出方案。
系统给方案，人做决定。
保交期
优先压低加权延期，尽量不误任何订单的交期。
紧凑产出
优先压低总工期，机台尽量排满、整体早完工。
最小扰动
尽量不动现有计划，只为急单腾出最小的位置。
少换型
尽量让每台设备少用不同的模具 / 钢网，减少换模换钢网。
每套方案都给出这些代价指标，方便横向比较：
能力佐证
我们交付过真实的 APS 排程系统
- 注塑
- 五金
- 精铸
- 电子整机
- 假发
- 化工
这些行业的排程交付里积累的业务约束经验，沉淀进了现在的排程内核。
如实说明
开源组件说明
求解引擎与第三方组件
排程内核自研，底层约束求解引擎采用 Google 开源 OR-Tools CP-SAT（Apache 2.0 许可）。
其余依赖（服务层、数据处理、前端等）多为 MIT、BSD、Apache 2.0 等允许商用的开源许可证；
PostgreSQL 数据库驱动 psycopg 为 LGPL-3.0，作为未修改的独立库调用；
不含 GPL、AGPL 组件。
完整的第三方组件与许可证清单随交付文档提供。
更多能力
评审、委外、对接与本地部署
以下能力在定制交付中按您工厂的需要启用。
产能超负荷评审后按方案重排
产能超负荷评审确认处置方案（增加加班产能、工单分流至空闲车间、外协外发、延后低优先级订单）后，按所选方案整本重排并发起下一轮全局计划评审，全部确认才下发；
已下发的计划不在重排范围内。
评审驳回意见也可以整理成约束再重排。
排产、预警、参数三类智能助手
按定时或事件自动工作：订单新增、修改、取消后自动试算并发起变更评审；到货延期时为采购人员起草催料通知；每月生成上月的参数优化分析报告并由大模型归纳要点。
助手的动作只有计算、起草、发起评审和通知，下发与批准始终由您的人员确认。
带料委外加工
委外订单按物料清单齐套发料、按外协周期回厂入库；紧急外协、外协周期变化自动进入采购外协评审。
按 ERP 导出格式对接
按用友 U8 的导出格式导入：多阶物料清单按真实导出表头映射，订单可用 Excel / CSV 批量导入；
生产订单、现存量、在途与供应商档案的字段映射已按建议字段建好，拿到您的导出样本后只改映射配置。
与您真实账套的直连，需要您提供测试账套联调。
执行受阻预警与解冻重排
已下发的任务到点仍派不出去（开工齐套不齐、前道未派工或前道良品未报够）超过所配阈值即进异常预警；
这种情况以及采购到货延期影响已下发计划时，发起数据变动评审，由您的车间确认解冻后重排。
系统不自动改动已下发的计划。
更多看板指标
看板给出设备稼动率与车间负荷均衡率；物料缺口按缺料车间汇总、可按车间筛选；指标可以导出。
内网本地大模型
在您的内网服务器上运行本地大模型，智能解读、问答与智能助手的文字起草数据不出厂。
用真实数据试排
拿您的真实数据，先试排一次
APSer-Aps 现处试点共创阶段，用在我们的定制交付中。
欢迎拿 1–2 条真实产线的订单、工序、设备数据一起试排一次，看排程结果贴不贴合您的车间。
试排您会得到
- 拿真实订单 / 工序 / 设备数据跑一遍
- 1v1 排程调试支持
- 看清排程结果贴不贴合您的车间
- 试排中发现的车间约束，在定制交付中落实
适合这样的工厂
- 离散制造：电子整机与多层 BOM 装配、注塑、SMT、铸造
- 目前还在用 Excel 或老师傅经验排产
- 手头有 1-2 条真实产线数据可以试跑
用您的真实订单、工序、设备数据一起跑一遍