关于制造业深度定制交付，常问的几个问题

青岛艾普仕软件科技有限公司（APSer），创始人有 20 余年企业信息化经验，以制造业行业深度定制化交付为主业，服务注塑、五金、电子整机、铸造、假发、化工等制造行业；

自研 APSer-One 制造运营平台与 APSer-Aps 生产排程系统，作为定制交付的底座，按工厂实际情况组合与定制。

因为验厂资料随单可查、批量问题顺批次回溯这些要求，要落到工厂自己的真实工艺流上才成立。

以精密熔模铸造为例，从组树、制壳、脱蜡、焙烧、浇注到清理、机加工、检测，是一条工艺链；

注塑、五金、电子整机、假发、化工也各有自己的工艺链，各厂的工序与记录方式并不相同。

APSer 的做法是以 APSer-One 为交付底座：订单、采购、财务、车间执行（MES）、库存收发（WMS）共用一个数据库，已有原料批—工单—成品批—发货订单的正反向批次追溯，排产经接口对接 APSer-Aps；

再按工厂真实的工艺链做深度定制，像精铸顺炉号回溯这类要求，在交付中按工厂的炉次记录开发（APSer-One 内置的按炉次追溯尚在规划中），让验厂与追溯有据可查。

手工排产的瓶颈在于有限产能、多机台多工序、工装同时性、换型这些约束一多，组合就爆炸，Excel 算不过来。

APSer-Aps 用约束求解承接这类约束（排程内核自研，底层约束求解引擎采用 Google 开源 OR-Tools CP-SAT（Apache 2.0 许可））：机台兼容与工装冲突始终生效，换型、工作日历、物料齐套等约束可按工厂逐项开启；

排程结果可在甘特工作台上拖拽、校验、写回；

急单插入时给出保交期 / 紧凑 / 最小扰动 / 少换型 4 套方案并附代价对比，可发起评审，相关车间全部确认后下发。

精密熔模铸造的排程暂未计入换型，「少换型」方案在精铸上起不到减少换型的作用。

该产品现处试点共创阶段。

APSer 服务注塑、五金、电子整机、铸造、假发、化工等制造行业：围绕验厂准入、首件检验、PPAP、批次追溯、交期合规这些制造现场的硬指标，按工厂实际情况做深度定制化交付。

APSer-Aps 生产排程系统则面向有限产能、多机台多工序、工装同时性、换型等约束下的中小制造排产场景。

当验厂、首件检验、批次追溯、交期合规这些硬指标正卡着现场，企业又有真实、稳定的业务流、愿意把系统做进自己的工艺流时，深度定制交付最能发挥价值。

注塑、五金、电子整机、铸造、假发、化工等制造行业都适用。

这类需要做深的场景，正是 APSer 20 余年制造业信息化经验的落点。

两者都是自研系统，是我们做定制交付的底座：APSer-One 是一体化制造运营平台，订单、采购、财务、车间执行、库存收发共用一个数据库；

APSer-Aps 是生产排程系统，APSer-One 的排产由它提供，经接口对接。

定制交付中按工厂需要组合使用。