合作案例
铸造(铸铝)2025APSer-Aps

山东某铸铝件企业

砂型铸铝件:同炉工序与外协的全量排产

ERP 订单、需求表与四态库存统一对齐,熔炼、热处理、抛丸同炉合批与外协工序一并建模,做全量订单排产。

关键数据

19 个车间与工段、28 台关键设备
订单 11,528 行、物料 3,129 个
按 200 件一批生成工单 771 张、工序任务 21,612 道

客户痛点

  1. 1订单来自 ERP 导出,需求表、库存表各自维护,物料编号带版本与不带版本两种写法并存,表与表对不上。
  2. 2熔炼、热处理、抛丸可以多种产品同炉,浇注机吨位不同,部分工序外协,人工排产难以同时兼顾。
  3. 3排产原则是按要货到货时间先后,缺少把这个原则落到机台与工序上的工具。

我们做了什么

  1. 1专用导入程序读取 ERP 订单、需求表、毛坯 / 加工 / 清理 / 成品四态库存与代表产品的 20 道工序。
  2. 2统一物料主号(去版本),把需求表、库存与订单对齐。
  3. 3按工序与设备清单建模,可同炉的工序与外协工序逐项标明,资料缺口在系统里如实标出。
  4. 4全量排产后把影响结果的关键口径(如工序运行时间按单件还是按批)整理成确认清单,与车间逐项核对。

排程内核自研,底层约束求解引擎采用 Google 开源 OR-Tools CP-SAT。